一、商品混凝土澆筑施工要求
1、商品混凝土澆筑要控制商品混凝土的均勻性和密實性。商品混凝土拌合物運至澆筑地點后，要馬上澆筑入模。如發(fā)現(xiàn)商品混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，要進行處理。
2、澆筑商品混凝土，要避免商品混凝土的分層離析。商品混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落高度不可超過2m ，在豎向結構中澆筑商品混凝土不可高于3m，不然，要使用串筒、斜槽、溜管等下料。
3、澆筑豎向結構商品混凝土，底部要先填以50―100mm厚的水泥砂漿。
4、澆筑商品混凝土，要經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，在出現(xiàn)變形、移位時，要馬上停止?jié)仓?，要在已澆筑的商品混凝土凝結前修整完好。
5、商品混凝土在澆筑及靜置過程中，要防止出現(xiàn)裂縫。因商品混凝土的沉降及干縮出現(xiàn)的非結構性的表面裂縫，要于商品混凝土終凝前處理好。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，要在柱和墻澆筑完畢后停歇1―1.5h，使商品混凝土獲得初步沉實后，繼續(xù)澆筑，防止接縫處產生的裂縫。
6、梁和板要同時澆筑商品混凝土。較大尺寸的梁，如梁的高度大于lm、拱和類似的結構，要獨立澆筑商品混凝土。
二、施工縫的設置與處理
商品混凝土施工縫不可隨意留置，位置要按設計要求和施工技術方案確定，留置部位要方便施工。施工縫的處理要按技術方案執(zhí)行。
1、施工縫的位置要設置在結構受剪力較小并方便施工的部位。留縫要符合以下要求。
（1）柱子要留置在基礎的頂面、梁或吊車梁下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面；
2）與板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20―30mm處。在板下有梁托時，施工縫留在梁托下部；
（3）單向板，留置在平行于板的短邊的位置；樓梯的施工縫可留置在樓梯段1 / 3 的部位；
（4）有主次梁的樓板，適合于順著次梁方向澆筑，施工縫可留置在次梁跨度的中間1/3處；
（5）墻留置在門洞口過梁跨中1/3處，還可留在縱橫墻的交接處；
（6）雙向受力樓板、大體積商品混凝土結構、拱、彎拱、薄亮、蓄水池、斗倉、多層剛架以及其他結構工程，施工縫的位置要按設計要求留置；
（7）承受動力作用的設備基礎，不可留施工縫；若一定要留時，要征得設計單位同意；
（8）設備基礎的地腳螺栓范圍內，留置施工縫時，水平施工縫的留置，應低于地腳螺栓底端，其與地腳螺栓底端距離不得小于150mm，在地腳螺栓直徑不大于30mm 時，水平施工縫應留置在大于地腳螺栓埋入商品混凝土部分總長度的3 / 4 ) ；
標高不同的兩個水平施工縫，高低結合處要留置成臺階形，臺階的高寬比應小于100mm，垂直施工縫離地腳螺栓中心線的距離應大于250mm，并要大于螺栓直徑的5倍；垂直施工縫處應加鋼筋，鋼筋直徑為12~16mm，長度為500―600mm，間距為500mm。在合階式施工縫的垂直面上要補設鋼筋。
2、施工縫的澆筑與處理：
（1）在施工縫處澆筑商品混凝土時，已澆筑的商品混凝土的抗壓強度一定要達到1.2MPa 以上。施工縫施工，要在已硬化的商品混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動的石子及軟弱的商品混凝土層，還要加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，通常應大于24h，殘留在商品混凝土表面的積水要及時清除，在施工縫處鋪一層水泥漿。
（2）在施工縫位置附近回彎鋼筋時，要使鋼筋周圍的商品混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物必須清除。
（3）澆筑前水平施工縫應鋪上10―15mm厚的水泥砂漿，配合比與商品混凝土內的砂漿成分應相同。
（4）在施工縫處繼續(xù)澆筑時，要防止直接靠近縫邊下料。機械振搗前，要向施工縫處推進，在距800 一I000mm 處停止振搗，要加強對施工縫接縫的搗實。
（5）承受動力作用的設備基礎的施工縫處理，要標高不同的兩個水平施工縫，高低接合處要留成臺階形，臺階的高度比應小于1.0。在水平施工縫繼續(xù)澆筑前，要對地腳螺栓進行觀測校正；垂直施工縫處要加插鋼筋，直徑為12―16mm，長度為500―600mm，間距為500mm，在臺階式施工縫的垂直面上也可補插鋼筋。
三、后澆帶的設置
后澆帶可在現(xiàn)澆鋼筋商品混凝土結構施工中，克服因溫度、收縮、沉降而產生的有害裂縫而設置的臨時施工縫。該縫須根據設計要求保留一段時間后再澆筑，把整個結構連成整體。
后澆帶的保留時間要按設計要求，在設計無要求時，溫度、收縮后澆帶通常保留28d以上；高層建筑與裙房間設置的沉降后澆帶要在高層結構封頂后澆筑。其寬度要考慮施工簡便，防止應力集中。
通常其寬度應為700―1000mm 。后澆帶內的鋼筋應保護完好。后澆帶在澆筑商品混凝土前，一定把商品混凝土表面按施工縫的要求處理，后澆帶商品混凝土要采用高于其兩側商品混凝土強度等級的補償收縮商品混凝土，并保持至少14d 的濕潤養(yǎng)護。
四、泵送商品混凝土澆筑
泵送商品混凝土的澆筑要按工程結構特點、平面形狀和幾何尺寸，商品混凝土及泵送設備能力、管理能力，及周圍場地大小等條件，預先劃分好澆筑區(qū)域。
1、泵送商品混凝土的澆筑順序。在采用商品混凝土輸送管輸送商品混凝土時，要由遠而近澆筑；同一區(qū)域內的商品混凝土，可按先豎向結構后水平結構的順序，分層連續(xù)澆筑；在不得留施工縫時，區(qū)域間、上下層間的商品混凝土澆筑間歇時間，不可超過商品混凝土初凝時間；在下層商品混凝土初凝后，澆筑上層商品混凝土時，要按留施工縫的規(guī)定處理。
2、泵送商品混凝土的布料方法。澆筑豎向結構商品混凝土，布料設備的出口離模板內側面應大于50mm，不可向模板內側直沖布料，也不可直沖鋼筋骨架。
澆筑水平結構商品混凝土，不應在同一處連續(xù)布料，應在2―3m范圍內移動布料，要垂直于模板。
泵送商品混凝土澆筑的分層厚度，通常為300~500mm。在水平結構的商品混凝土澆筑厚度超過500mm 時，可坡度斜面分層澆筑，上層商品混凝土要超前覆蓋下層商品混凝土50Omm 以上。
振搗泵送商品混凝土時，振動棒插入的間距通常為400mm左右，振搗時間為15~305，適合在20―30min后進行二次復振。
對有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，要制訂相應的技術措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑時要經常觀察，如出現(xiàn)商品混凝土不密實現(xiàn)象，要采取措施。水平結構的商品混凝土表面，要適時用木抹子搓平搓毛兩遍以上，避免出現(xiàn)收縮裂縫。
